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河南鄭州吉恒加固公司詳述植筋加固技術(shù)施工流程

1970-01-01 08:00:00    來(lái)源:    點(diǎn)擊:1215    喜歡:0

植筋工程是混凝土承重結構和砌體承重結構以錨固型環(huán)氧類(lèi)結構膠粘劑種植帶肋鋼筋(包括拉結筋)和全螺紋螺桿的技術(shù)。吉恒加固公司是河南地區的河南加固公司,鄭州加固公司,這里河南鄭州吉恒加固公司給大家詳細介紹一下植筋加固技術(shù)施工流程。植筋加固技術(shù)施工流程分為定位、鉆孔、清孔、鋼材除銹、錨固膠配制、植筋、固化保護、檢驗這八個(gè)步驟點(diǎn),順便在給大家介紹一些施工過(guò)程中的注意事項,下面詳細介紹。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第一步:定位
  
  按設計要求標示鉆孔位置、型號,若孔位碰到基材上已有鋼筋,鉆孔位置可適當調整。但均應植在箍筋內側(對梁、柱)或分布筋內側(對板、剪力墻),且鉆孔可盡量靠近欲接長(cháng)的已有鋼筋(力傳遞效果更好)。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第二步:鉆孔
  
  (1)鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調整孔位避開(kāi)。如采用水鉆(取芯機)成孔,鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。
  
  (2)鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。
  
  (3)當基材強度等級不低于C20,(Ⅱ級(Ⅲ級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,單根拉拔試驗錨固力一般即大于鋼材屈服力值。對無(wú)螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d以上。[經(jīng)過(guò)系統試驗表明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用圖3或圖2帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時(shí)鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。
  
  (4)實(shí)際鉆孔深度可參考15d的基準,根據實(shí)際所需錨固力大小,并考慮構造長(cháng)度要求,按照規范(GB50367-2006)計算確定。
  
  (5)當基材強度等級低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應增加錨固深度。
  
  (6) 當實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定器具、管線(xiàn)、支架等),可按螺栓長(cháng)度確定鉆孔深度,但深度不應小于5d。
  
  (7)鉆孔有效深度自構件表面堅實(shí)的混凝土算起。
  
  (8)鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。
  
  (9)所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第三步:清孔
  
  (1)鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應反復進(jìn)行3∽5次,直至孔內無(wú)灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。
  
  (2)鉆孔孔內應保持干燥。
  
  (3)所用主要器具:空壓機、毛刷。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第四步:鋼材除銹
  
  (1)鋼材錨固長(cháng)度范圍的鐵銹、油污應清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
  
  (2)所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第五步:錨固膠配制
  
  (1)植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以?xún)?也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
  
  (2)取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
  
  (3)膠應現配現用,每次配膠量不宜大于5公斤。
  
  (4)所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第六步:植筋
  
  (1)垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可
  
  (2)水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進(jìn)孔內。
  
  (3)倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團塞、搗入孔。
  
  (4)鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時(shí),一手應扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。[若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。]
  
  (5)錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
  
  (6)所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第七步:固化保護
  
  (1)植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程,日平均氣溫25℃以上12小時(shí)內不得擾動(dòng)鋼筋,日平均氣
  
  溫25℃以下24小時(shí)內不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植。
  
  (2)植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設計荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受荷載,且錨固力隨時(shí)間延長(cháng)繼續增長(cháng)。
  
  河南鄭州加固公司植筋加固技術(shù)第八步:檢驗
  
  植筋后3∽4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值,檢測結果直觀(guān)、可靠。
  
  植筋加固技術(shù)施工>注意事項
  
  (1)錨固構造措施尚宜滿(mǎn)足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關(guān)規定。
  
  (2)孔內塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。
  
  (3)結構膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無(wú)沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
  
  (4)冬季氣溫低時(shí),A組分偶有結晶變稠現象,只需對A膠水浴加熱至50℃左右,待結晶消除攪勻即可,對膠性能無(wú)影響。
  
  (5)包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
  
  (6)施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃,建議對錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上。
  
  (7)結構膠完全固化后為無(wú)毒級材料,但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動(dòng)保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。
  
  (8)周?chē)h(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時(shí)間越短。預估適用期內的每次配膠量,以避免不必要的浪費。
  
  (9)保質(zhì)期:生產(chǎn)之日起至少8個(gè)月(常溫、干燥處原包裝密封貯存)。
  
  (10)結構膠的性能在不斷改進(jìn)中,使用說(shuō)明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準。

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